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平面磨床数控系统

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平面磨床数控系统

由于对数控系统的特殊要求,平面磨床采用比车床,铣床等更晚的数控系统。

近十年来,借助数控技术,实现了磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,砂轮自动更换,多工作台,工件自动转移和夹紧等操作功能。

并且数控技术在平面磨床上逐渐普及。

近年来,汉诺威,东京,芝加哥和国内大型机床展览会,数控磨床已占据了整个磨床的大部分展品,如德国BLOHM公司,ELB公司等着名磨床制造商不再生产普通磨床,日本冈本,日光等公司也分批生产全功能数控平面磨床。

在开发高档数控平面磨削的同时,他们正在积极开发中低档数控平面磨削。

在过去的几年中,德国ELB公司生产的BRILLIANT系列双轴数控成形磨床以纵轴和横轴为数控轴,垂直方向为液压控制。

砂轮采用安装在工作台上的金刚石滚轮完成,具有广泛的应用范围; SUPER-BRILLIANT系列三坐标数控平面和成型磨床。

床由天然花岗岩制成。

几何精度非常高。

导轨是直线滚动导轨。

机械驱动器没有反冲,因此确保了工件的良好表面光洁度。

BRILLIANT-FUTURE是以上两种。

一系列改进产品,床身采用人造花岗岩,纵向静态导轨,齿形皮带传动,纵横导轨均预装直线滚动导轨,滚珠丝杆传动,三轴数控交流伺服电机, 0.5测量分辨率μm。

同时,ELB开发了最先进的磨床产品,即基于机电一体化和计算机技术的CAM-MASTER系列柔性磨削单元,CAD-MASTER系列和COMPACT-MASTER系列磨削中心,控制轴最多。

它可以达到24轴。

此外,由于模块化设计的全面实施,缩短了专用磨床的制造周期。

ELB还开发了各种高效专用磨床,如SFVG100 / 2专用磨床,可倾斜磨头,连续修整和慢进给。

,斜切入磨削功能,与11 CNC控制轴,如同磨削中心。

英国JONES& SHIPMAN公司和美国AB公司开发了用于FORMAT5型数控平面磨削,CNC控制液压阀,驱动纵向可调速运动,水平和磨头进给滚珠丝杠副,直流伺服电机驱动的A-B8600数控系统,间歇式砂轮修整,CRT图形模拟显示。

同时,可以使用其他类型的CNC系统来满足不同用户的要求。

目前,随着半导体集成度的不断提高,新推出的系统外观越来越小,结构越来越紧凑,远程通信,远程诊断,多机联网等功能;操作界面靠近WINDOWS系统。

添加鼠标,遥控器和其他操作部件。

FANUC今年主要推出18I,16I,20I和21I系统。

SIEMENS是一款紧凑型系统,配备840D,810D和802D。

还有一些厂家如:台湾精密机械研发中心开发的PA8000NT系列CNC控制器,采用WINDOWSNC操作系统,NT即时多路处理核心,单块程序处理速度2000块/秒,单段读取-ahead处理的数量可以达到1000,具有AART(预适应调整技术)和参数优化学习功能,可以使跟随误差接近于零。

软件处理路径过滤器可以减少切割过程中加速度引起的过度变化。

机械共振,从而改善表面粗糙度;具有伺服灵活性,带+, - 10V模拟伺服接口,并提供国际标准的SERCOS数字伺服通讯接口; PLC编程有梯形图,结构语句,功能块,指令代码五种语法,流程图等,易于设计,通信和维护;具有电脑远程通讯,即时远程维护;控制轴和主轴最多可扩展到64轴,I / O点可扩展到792/528点,采用奔腾处理器,高速PLC处理速度可达25K。

除了西门子和FANUC等着名的数控系统专家,他们开发并生产了许多适用于平面或型材磨削的系统,一些平面铣刀还积极开发用于磨床的数控系统。

该系统可将轴数控制为2轴,可扩展为3轴,加上一个液压轴控制;最小显示和设定单位0.001mm;标准ISO代码块,相对/绝对编程,磨床专用说明;特别适用于平滑进给和磨削过程的平滑设计,适用于速度的实时调整;位置公差保护,软件/硬件超程保护,驱动报警检测; S曲线自动加减速,加减速时间参数可调;宏变量,宏定义编程,实现各种逻辑关系;自动砂轮修整和磨削尺寸修正补偿;嵌入式软件PLC;磨床专用安全防护措施;系统参数,用户PLC程序用户自定义备份读写功能;外部测量工具闭环控制特点。



1.平面磨床数控系统的型号说明2.平面磨床数控系统型材








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