平面磨床数控系统

由于对数控系统的特殊要求，平面磨床采用比车床，铣床等更晚的数控系统。

近十年来，借助数控技术，实现了磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，砂轮自动更换，多工作台，工件自动转移和夹紧等操作功能。

并且数控技术在平面磨床上逐渐普及。

近年来，汉诺威，东京，芝加哥和国内大型机床展览会，数控磨床已占据了整个磨床的大部分展品，如德国BLOHM公司，ELB公司等着名磨床制造商不再生产普通磨床，日本冈本，日光等公司也分批生产全功能数控平面磨床。

在开发高档数控平面磨削的同时，他们正在积极开发中低档数控平面磨削。

在过去的几年中，德国ELB公司生产的BRILLIANT系列双轴数控成形磨床以纵轴和横轴为数控轴，垂直方向为液压控制。

砂轮采用安装在工作台上的金刚石滚轮完成，具有广泛的应用范围; SUPER-BRILLIANT系列三坐标数控平面和成型磨床。

床由天然花岗岩制成。

几何精度非常高。

导轨是直线滚动导轨。

机械驱动器没有反冲，因此确保了工件的良好表面光洁度。

BRILLIANT-FUTURE是以上两种。

一系列改进产品，床身采用人造花岗岩，纵向静态导轨，齿形皮带传动，纵横导轨均预装直线滚动导轨，滚珠丝杆传动，三轴数控交流伺服电机， 0.5测量分辨率μm。

同时，ELB开发了最先进的磨床产品，即基于机电一体化和计算机技术的CAM-MASTER系列柔性磨削单元，CAD-MASTER系列和COMPACT-MASTER系列磨削中心，控制轴最多。

它可以达到24轴。

此外，由于模块化设计的全面实施，缩短了专用磨床的制造周期。

ELB还开发了各种高效专用磨床，如SFVG100 / 2专用磨床，可倾斜磨头，连续修整和慢进给。

，斜切入磨削功能，与11 CNC控制轴，如同磨削中心。

英国JONES＆amp; SHIPMAN公司和美国AB公司开发了用于FORMAT5型数控平面磨削，CNC控制液压阀，驱动纵向可调速运动，水平和磨头进给滚珠丝杠副，直流伺服电机驱动的A-B8600数控系统，间歇式砂轮修整，CRT图形模拟显示。

同时，可以使用其他类型的CNC系统来满足不同用户的要求。

目前，随着半导体集成度的不断提高，新推出的系统外观越来越小，结构越来越紧凑，远程通信，远程诊断，多机联网等功能;操作界面靠近WINDOWS系统。

添加鼠标，遥控器和其他操作部件。

FANUC今年主要推出18I，16I，20I和21I系统。

SIEMENS是一款紧凑型系统，配备840D，810D和802D。

还有一些厂家如：台湾精密机械研发中心开发的PA8000NT系列CNC控制器，采用WINDOWSNC操作系统，NT即时多路处理核心，单块程序处理速度2000块/秒，单段读取-ahead处理的数量可以达到1000，具有AART（预适应调整技术）和参数优化学习功能，可以使跟随误差接近于零。

软件处理路径过滤器可以减少切割过程中加速度引起的过度变化。

机械共振，从而改善表面粗糙度;具有伺服灵活性，带+， - 10V模拟伺服接口，并提供国际标准的SERCOS数字伺服通讯接口; PLC编程有梯形图，结构语句，功能块，指令代码五种语法，流程图等，易于设计，通信和维护;具有电脑远程通讯，即时远程维护;控制轴和主轴最多可扩展到64轴，I / O点可扩展到792/528点，采用奔腾处理器，高速PLC处理速度可达25K。

除了西门子和FANUC等着名的数控系统专家，他们开发并生产了许多适用于平面或型材磨削的系统，一些平面铣刀还积极开发用于磨床的数控系统。

该系统可将轴数控制为2轴，可扩展为3轴，加上一个液压轴控制;最小显示和设定单位0.001mm;标准ISO代码块，相对/绝对编程，磨床专用说明;特别适用于平滑进给和磨削过程的平滑设计，适用于速度的实时调整;位置公差保护，软件/硬件超程保护，驱动报警检测; S曲线自动加减速，加减速时间参数可调;宏变量，宏定义编程，实现各种逻辑关系;自动砂轮修整和磨削尺寸修正补偿;嵌入式软件PLC;磨床专用安全防护措施;系统参数，用户PLC程序用户自定义备份读写功能;外部测量工具闭环控制特点。

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